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行業新聞

注射成型技術可用於多種產品

更新時間:2019-05-05 點擊數:455

注射成型是廣泛使用的聚合物製造工藝.它是從金屬壓鑄而成,然而,與熔融金屬不同,聚合物熔體具有高粘度並且不能簡單地倒入模具中.相反,必須使用大的力將聚合物注入中空模腔中.在凝固期間還必須將更多的熔體填充到模具中以避免模具中的收縮.通過循環方法生產相同的部件,該方法包括粒料或粉末樹脂的熔化,然後在高壓下將聚合物熔體注入中空模腔中.
濟南注塑廠家注射成型可用於形成多種產品.複雜性幾乎是無限的,尺寸可以從非常小到非常大,並且也可以實現出色的公差控製.大多數聚合物可以注塑成型,包括熱塑性塑料,纖維增強熱塑性塑料,熱固性塑料和彈性體.結構注塑也是可能的,其中芯和表皮可以由不同的聚合物製成.反應注射成型和液體注射成型,其混合成分的方式不同,涉及注射在模具內聚合的液體聚氨酯體係.
注塑成型的類型
反應注射成型
山東注塑廠家聚氨酯,環氧樹脂和其他液體化學係統的成型工藝。通過高壓衝擊型混合頭實現具有適當化學比的2-4種組分的混合物,混合材料在低壓下從混合材料中輸送到模具中,在此處它發生反應(固化)。
液體注射成型
山東注塑廠家工藝涉及用於配比,混合和分配雙組分液體樹脂配方的集成係統,並將所得混合物直接注入壓力夾緊的模具中。見注塑成型。
氣體輔助注射成型
塑料成型工藝,其中高壓氣體與塑料部件一起共注射以產生離散的內部空心部分。它與吹塑成型的不同之處在於,沒有形成一個大的空心產品; 相反,產生了具有空心截麵的實心件。
共注射成型
這是一種在成型部件中形成表皮和芯材布置的工藝。將表皮材料首先注入模腔中,然後立即注入芯材。當表皮材料流入空腔時,空腔壁旁邊的材料凍結,材料沿中心通道向下流動。當芯材進入時,通過向前推動皮膚來移動通道中心的表皮材料。當它向前流動時,它繼續在生成皮膚層的牆壁上凍結

濟南注塑廠家二次注塑成型該技術可在一次操作中生產出具有兩種不同原材料或顏色的零件。該機器有兩個注射裝置:一個垂直和一個水平。通過使用旋轉模具,機器自動生產一種樹脂或顏色的基材,並用第二種樹脂或顏色包覆該部件。


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